化妝品在生產的過程中，為了保證產品的質量，有諸多環節都需要嚴格把控，下面看一下化妝品oem加工廠的乳化工藝工程師的一些經驗分享，讓大家對化妝品的嚴格生產有一個更全面的了解！
一、作為工藝工程師，跟進乳化生產前必須準備到位的“東西”有哪些？
答：1.《生產配方投料單》文件，以及事先對它的通讀了解；
2.《生產工藝指導書》文件，以及事先對它的通讀了解；
3《. 半成品理化指標表》文件，以及事先對它的通讀了解；
4.《乳化生產工藝監控記錄表》的待填空表格；
5. 用于化妝品生產對板的“產前內料樣板”；
二、乳化生產前，原料稱料要注意哪些事項？
答：1. 采取消毒、清潔等措施，確保稱料環境空氣及容器具表面、操作人員工衣及雙手的干凈與無菌；
2.對于易揚塵的粉類物料，應單獨封閉在一個較小且容易控制的空間來稱料，不得與其它料混區操作；
3. 稱量前，要根據配方中最大量與最小量，準備好不同量程及精度的電子秤來稱，以免稱量的秤不對，導致稱量的準確性不符合要求；
4. 要按配方規定的“相”別，一相一相地來稱量。原則上，對于色素、香精、防腐劑類物料，必須單獨設“相”，最好不要與其它功能物混“相”稱量，以免這些原料出錯，導致半成品料直接感觀的異常；
5. 裝有稱量好的某一“相”的物料桶，要求用蓋蓋上，不要長時間的暴露在空氣中；
6. 在一些清洗困難的乳化車間，最好在每個稱量“相”的桶內，再內襯一個大小合適的薄膜PE 袋（一次性使用），以減少因臨時找不到要裝的容器而借用時，可能造成油質料與水質料的交叉污染，從而進一步引起一系列的目標產品問題。
（本文由廣州化妝品廠家http://www.sc-xmx.com/整理發布）
